武漢離子滲氮爐中離子滲氮技術是金屬表面強化的一種化學熱處理方法。它是將金屬零件置于活性介質中，在一定的溫度和保溫時間下，使氮元素滲入金屬表層，從而改變金屬表層的化學成分，使之具有高的硬度、耐磨性、疲勞強度、抗蝕能力及抗燒傷性等，在工業上得到了廣泛應用。

　　離子滲氮對材料的適應性強，對氮化鋼、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球磨鑄鐵、高速鋼刀具和有色金屬等均能進行離子氮化。廣泛應用于機床、輕工機械、紡織機械、石油機械、動力機械等行業中要求高硬度、耐疲勞、耐腐蝕、精度高的零件，如：齒輪、曲軸、缸套、模具、螺桿、主軸、刀具等的離子滲氮處。

　　離子氮化爐一般由電氣控制系統、真空爐體、滲劑氣體配氣系統、真空產生和維持系統、真空測量及控制系統等幾大部分組成。

　　離子氮化法以爐體為陽極，被處理工件為陰極，在陰陽極間加上數百伏的直流電壓，由于輝光放電現象便會產生象霓虹燈一樣的柔光覆蓋在被處理工件的表面。此時，已離子化的氣體成分被電場加速，撞擊被處理工件表面而使其加熱，同時依靠濺射及離子化作用進行氮化處理。

　　離子氮化法與以往的靠分解氨氣或使用氰化物來進行氮化的方法截然不同，作為一種全新的氮化方法，已被廣泛應用于汽車、機械、精密儀器、擠壓成型機、模具等許多領域，而且其應用范圍仍在日益擴大。